একটি শিল্প তারের উত্পাদন লাইন জড়িত প্রধান প্রক্রিয়া কি কি?

একটি শিল্প তারের উৎপাদন লাইনের মূল প্রক্রিয়া

একটি সম্পূর্ণ শিল্প তারের উত্পাদন লাইন চারটি অপরিহার্য পর্যায় নিয়ে গঠিত: কন্ডাক্টর প্রস্তুতি → নিরোধক এক্সট্রুশন → ক্যাবলিং এবং স্ক্রীনিং → শিথিং এবং টেস্টিং . এই পদক্ষেপগুলি কাঁচা তামা বা অ্যালুমিনিয়ামকে সমাপ্ত শক্তি বা নিয়ন্ত্রণ তারগুলিতে রূপান্তরিত করে। একটি উচ্চ-ভোল্টেজ XLPE তারের জন্য, লাইনের গতি পৌঁছতে পারে 1500 মি/মিনিট ইনসুলেশনের সময়, যখন সুনির্দিষ্ট ক্যাপাসিট্যান্স নিয়ন্ত্রণ ±1% এর নিচে তারতম্য রাখে।

1. কন্ডাক্টর স্ট্র্যান্ডিং এবং প্রাক-চিকিত্সা

প্রক্রিয়াটি একটি নমনীয় পরিবাহী গঠনের জন্য একাধিক পাতলা তারের স্ট্র্যান্ডিং দিয়ে শুরু হয়। একটি অনমনীয় স্ট্র্যান্ডার বা ড্রাম টুইস্টার ব্যবহার করে, পর্যন্ত 61টি তার একত্রিত করা যেতে পারে। Dachen-এর BS-630 রিজিড স্ট্র্যান্ডার তারের ক্রস-সেকশনের উপর নির্ভর করে, সাধারণত 60 মিমি এবং 120 মিমি এর মধ্যে একটি সুনির্দিষ্ট লেয়ার দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে। প্রি-হিটিং অনুসরণ করে, কন্ডাকটরের তাপমাত্রা বাড়ায় 120°C-160°C আর্দ্রতা অপসারণ এবং অন্তরণ আনুগত্য উন্নত.

স্ট্র্যান্ডিংয়ের জন্য মূল পরামিতি:

• লেয়ার অনুপাত (লেই দৈর্ঘ্য / ব্যাস) সাধারণত 16-22 ঘনকেন্দ্রিক স্ট্র্যান্ডিংয়ের জন্য।
• টেনশন নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা: ±3% তারের ভাঙ্গন এড়াতে।
• Dachen এর স্ট্র্যান্ডিং লাইনের বার্ষিক আউটপুট: শেষ 5,000 টন তামার পরিবাহী

2. নিরোধক এক্সট্রুশন এবং নিরাময়

এক্সট্রুশন লাইনের হৃদয়। একটি 120 মিমি এক্সট্রুডার, একটি স্ক্রু গতিতে কাজ করে 60-90 আরপিএম , নিরোধক স্তর প্রযোজ্য. ক্রস-লিঙ্কড পলিথিন (XLPE) এর জন্য, একটি ক্রমাগত ভালকানাইজেশন (সিভি) টিউব অনুসরণ করে, যেখানে বাষ্প চাপ থাকে 1.6 এমপিএ এবং তাপমাত্রা 200°C সঠিক ক্রস লিঙ্কিং অর্জন করতে। লাইনটি একটি লেজার গেজকে সংহত করে যা ক্রমাগত ব্যাস পরিমাপ করে; এর বাইরে কোনো বিচ্যুতি ±0.05 মিমি স্বয়ংক্রিয় স্ক্রু গতি সমন্বয় ট্রিগার.

ডাচেনের এক্সট্রুশন লাইনগুলি একটি সিমেন্স পিএলসি এবং টাচ-স্ক্রিন এইচএমআই দিয়ে সজ্জিত, যা অপারেটরদের সংরক্ষণ করতে দেয় 200 রেসিপি সেটিংস . বিভিন্ন নিরোধক পুরুত্বের মধ্যে পরিবর্তনের সময় কমিয়ে নিচে করা হয় 30 মিনিট দ্রুত রিলিজ মাথা নকশা কারণে.

শিল্প তারের জন্য সাধারণ নিরোধক বেধ (IEC 60502 এর উপর ভিত্তি করে):

3. ক্যাবলিং, স্ক্রীনিং এবং আর্মারিং

একাধিক অন্তরক কোর ক্যাবলিং পর্যায়ে একত্রিত হয়। একটি প্ল্যানেটারি ক্যাবলার বা ড্রাম টুইস্টার পর্যন্ত একত্রিত হয় 5 কোর একই সাথে, সমাবেশ ধরে রাখার জন্য একটি বাঁধাই টেপ প্রয়োগ করা হয়। স্ক্রীন করা তারের জন্য, একটি তামার টেপ ল্যাপার একটি স্তর প্রয়োগ করে 25% ওভারল্যাপ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্য নিশ্চিত করতে। সাঁজোয়া তারের মধ্যে, গ্যালভানাইজড স্টিলের তারগুলি (ব্যাস 0.9 মিমি - 3.15 মিমি ) মূল ইন্ডেন্টেশন এড়াতে সুনির্দিষ্ট টান দিয়ে প্রয়োগ করা হয়।

Dachen এর 1250/3 3 ড্রাম টুইস্টার একটি ক্যাবলিং লেয়ার অর্জন করতে পারে 3000 মিমি , টেক আপ গতির সঙ্গে 40 মি/মিনিট . লাইনটিতে একটি প্রাক-সর্পিল ইউনিট রয়েছে যা অভ্যন্তরীণ চাপ কমায়, তারের নমনীয়তা পর্যন্ত উন্নত করে 20% প্রচলিত লাইনের তুলনায়।

4. শিথিং এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা

চূড়ান্ত শীথিং এক্সট্রুডার একটি কালো পিভিসি বা LSZH জ্যাকেট প্রয়োগ করে। এক্সট্রুডার ব্যারেল তাপমাত্রা থেকে জোন করা হয় 160°C থেকে 200°C . একটি স্পার্ক পরীক্ষক কাজ করছে 5 কেভি থেকে 15 কেভি পিনহোল সনাক্ত করতে ইন-লাইন চালায়। কুলি কুলিং পরে (থেকে জল তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট 60°C থেকে 20°C ), তারের একটি ক্যাপ্যাসিট্যান্স মনিটরের মধ্য দিয়ে যায় যা উপরে ঘনত্ব নিশ্চিত করে 90% .

ডাচেন একীভূত করে a ডিসি স্পার্ক পরীক্ষা এবং একটি উচ্চ-ভোল্টেজ এসি পরীক্ষা (পর্যন্ত 35 কেভি ) মাঝারি-ভোল্টেজ তারের জন্য। সমস্ত পরীক্ষার ডেটা ট্রেসেবিলিটি সহ লগ করা হয়; আধুনিক লাইনে প্রত্যাখ্যানের হার নীচে রয়েছে 0.5% বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণের কারণে।

ইন-লাইন গুণমান পরীক্ষা করা হয়েছে:

1. ব্যাস এবং ডিম্বাকৃতি (1000 Hz এ লেজার স্ক্যান)।
2. উদ্ভটতা (এক্স-রে বা চৌম্বকীয় আবেশন)।
3. পোরোসিটি (এইচভি তারের জন্য আংশিক স্রাব পরীক্ষা)।
4. পৃষ্ঠের ত্রুটি (ক্যামেরা পরিদর্শন)।

শিল্প-নেতৃস্থানীয় উত্পাদন দক্ষতা

Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd., সালে প্রতিষ্ঠিত 1997 , একটি আধুনিক পরিচালনা করে 10,000 m² বার্ষিক আউটপুট মান অতিক্রম করার সুবিধা 50 মিলিয়ন ইউয়ান . জিয়াংসু প্রদেশে একটি জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি উদ্যোগ এবং একটি "বিশেষ, পরিমার্জিত, বৈশিষ্ট্যযুক্ত এবং উদ্ভাবনী" এসএমই হিসাবে, দাচেন 60 জন পেশাদার , সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য অ্যাকাউন্টিং সঙ্গে 20% এর বেশি কর্মীদের কোম্পানিটি ISO 9001:2008 প্রত্যয়িত এবং সম্পূর্ণ তারের উৎপাদন সমাধান প্রদান করে- যার মধ্যে LAN কেবল লাইন, ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যাবল সিস্টেম এবং প্লাস্টিক প্রসেসিং যন্ত্রপাতি রয়েছে- যা গ্রাহকদের অসামান্য খরচের পারফরম্যান্সের জন্য এবং বিক্রয়োত্তর নিবেদিত সমর্থনের জন্য বিশ্বস্ত।

FAQ: ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যাবল প্রোডাকশন লাইন

একটি CAT6 LAN তারের লাইনের জন্য সাধারণ লাইনের গতি কত?

ডাচেন থেকে উচ্চ-গতির ল্যান লাইনগুলি চলে 1200-1500 মি/মিনিট কন্ডাক্টর ইনসুলেশনের জন্য, একটি নর্তকী সঞ্চয়কারীর সাথে উত্তেজনা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। জোড়া জন্য মোচড় বিভাগ এ কাজ করে 4000 টুইস্ট/মিনিট একটি ডবল-টুইস্ট টুইস্টার ব্যবহার করে।

দীর্ঘ ডাউনটাইম ছাড়াই আপনি কীভাবে পিভিসি থেকে এক্সএলপিই ইনসুলেশনে পরিবর্তন করবেন?

আধুনিক এক্সট্রুশন লাইন বৈশিষ্ট্য a দ্রুত পরিবর্তন স্ক্রিন চেঞ্জার এবং শুদ্ধকরণ ব্যবস্থা। স্ক্রু পরিষ্কার এবং তাপমাত্রা স্থিতিশীলকরণ সহ একটি সম্পূর্ণ উপাদান পরিবর্তন করা যেতে পারে 45 মিনিটের কম purging যৌগ ব্যবহার করে।

একটি সম্পূর্ণ শিল্প তারের লাইনের জন্য পরিশোধের সময়কাল কি?

Dachen-এর গ্রাহক ডেটার উপর ভিত্তি করে, একটি মাঝারি আকারের লাইন প্রতি মাসে 500 কিমি তারের উৎপাদনের মধ্যে পেব্যাক পেতে পারে 18-24 মাস , স্থানীয় তামার দাম এবং শক্তি খরচের উপর নির্ভর করে।

একই লাইন শক্তি এবং নিয়ন্ত্রণ তারের উভয় উত্পাদন করতে পারেন?

হ্যাঁ। বিনিময়যোগ্য এক্সট্রুডার স্ক্রু সহ একটি নমনীয় লাইন (এল/ডি অনুপাত 25:1 থেকে 30:1 ) এবং সামঞ্জস্যযোগ্য capstans থেকে কন্ডাকটর মাপ কভার করতে পারেন 0.5 মিমি² থেকে 400 মিমি² , এটি উভয় ধরনের জন্য উপযুক্ত তৈরীর. Dachen নির্দিষ্ট উত্পাদন মিশ্রণ পূরণের জন্য কাস্টমাইজড অ-মানক সরঞ্জাম অফার করে৷৷